【特种设备起重机械检查制度】为保障特种设备起重机械的安全运行，预防和减少事故的发生，确保人员生命安全和企业财产不受损失，特制定本制度。本制度适用于所有在用的起重机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。

一、检查目的

通过对起重机械的定期检查与维护，及时发现并消除设备存在的安全隐患，确保设备处于良好的运行状态，延长使用寿命，提高工作效率，同时满足国家相关法律法规及安全技术规范的要求。

二、适用范围

本制度适用于所有涉及起重机械操作、管理、维护及相关作业的单位和个人。凡使用或管理起重机械的部门，均应按照本制度执行相应的检查工作。

三、检查内容

1. 设备外观检查：检查设备是否有明显损坏、锈蚀、变形等情况。

2. 安全装置检查：检查制动器、限位器、超载保护装置等是否灵敏可靠。

3. 电气系统检查：检查电线、电缆、控制箱、配电柜等是否完好无损，接线是否牢固。

4. 钢丝绳与滑轮检查：检查钢丝绳磨损、断股、腐蚀情况，滑轮转动是否灵活。

5. 传动系统检查：检查齿轮、轴承、联轴器等部件是否正常运转。

6. 液压系统检查：检查油路是否畅通，有无渗漏现象。

7. 紧固件检查：检查螺栓、螺母等连接部位是否松动。

四、检查频率

1. 日常检查：由操作人员每日上岗前对设备进行简单检查，确认设备可正常使用。

2. 周度检查：由设备管理人员每周组织一次全面检查，并记录检查结果。

3. 月度检查：由专业技术人员每月对设备进行详细检测，必要时进行试运行测试。

4. 年度检查：聘请具备资质的专业机构对设备进行全面评估和检测。

五、检查记录与管理

所有检查结果应如实记录，建立设备档案，包括检查时间、检查人员、检查项目、发现问题及处理措施等内容。检查记录应妥善保存，以便于追溯和备查。

六、整改与复查

对于检查中发现的问题，应立即采取整改措施，限期完成；无法立即解决的，应设置警示标志，并安排专人监控，待问题消除后方可重新投入使用。

七、培训与教育

各单位应定期组织员工进行起重机械安全操作及检查知识的培训，提升员工的安全意识和技术水平，确保检查工作的有效落实。

八、责任追究

对于因未按本制度执行检查而导致事故发生的，将依法追究相关责任人的法律责任。

通过严格执行本制度，能够有效提升起重机械的安全管理水平，为企业的安全生产提供坚实保障。